1.车间内空气交换率的计算必须有足够的空气交换率并保证正压。
2，车间的温湿度控制达到要求，恒温恒湿空调系统稳定高效。
3.更衣室，缓冲室，洗手和消毒以及其他用于员工的二次换衣的设施的设计满足了员工的要求。
4.空气淋浴房的设计，
5.在车间内安装环境消毒设施，例如紫外线灯。
6.在车间内安装防鼠和防蝇设施，例如杀蝇灯。
7.车间进风口的位置应设置在进风口，并应有过滤系统，并且在关闭机器时应将其关闭。
8.回风孔或回风墙的设计确保易于清洁。
9.处理车间地板和下水道时不要停滞水，并确保下水道已除臭。
10.车间安全门的设计保证了员工的安全。
大致有以下几点注意事项：
1.在每个净化手术室中，将一个独立的前室设置为一个气闸，并且该气闸室与每个手术室同时连通，以确保低清洁区域中的空气不会渗入洁净室。高清洁区。
2.实验室里的人流穿过更衣室换衣服和鞋子→洗手间洗手→缓冲室→空气淋浴→各种手术室。
3.食品/清洁车间的物流从外部走廊经过消毒后通过机械链自消毒传送窗口进入，进入缓冲走廊，然后通过传送窗口进入手术室。
4.应根据洁净车间的需要选择高效和中效的空气净化设备。
5.洁净车间的墙壁和天花板均采用不会产生灰尘且表面光滑的材料建造，并且车间内不得有死角。
6.地板由溶剂型环氧树脂制成，强度高于C20，表面致密，无沙，空洞或裂缝。颜色明亮，抗静电性能恒定，可以承受中等水平以下的负载，并且耐高温。
7.吸顶式净化灯应在清洁区域中使用，普通荧光灯应在非清洁区域中使用。
8.食品工业对人员和物料的流动有明确的规定，不允许有交叉流动。物料流需要特殊的物料输送口或浇口;人员流动需要特殊的人员通道。
9.根据生产工艺，卫生和质量要求，科学划分清洁度等级，使其达到特定等级的相应要求。
10.对于液体加工车间，应特别注意因清洗而残留在安装铝型材上的污渍，这些污渍在夏天会产生发霉和异味，需要特殊处理。
11.用于人员洗手的水龙头必须是非手动的(传感器，踏板或洗手液)，并且如有必要，必须在生产车间的入口处安装工作靴消毒箱。
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