解密为何电子元件车间需要恒温恒湿的环境

　　解密为何电子元件车间需要恒温恒湿的环境

　　电子元件广泛用于医药，航空航天，汽车等，计算机，机房，几乎所有工业领域都有电子控制系统，并且所见的所有自动化设备基本上，它们都是电子组件。他们负责收集外部信息，进行分析和处理，最后输出控制执行器，完成自动化操作。自动化主要发生在最后的世界。在时代中期发展起来，随后是非常深刻的自我控制理论。让我们看一下电子元器件生产车间中不同温度的影响。

　　1.高温对电子元器件的影响

　　(1)温度与MTBF——10℃法则的关系

　　温度与平均故障间隔时间之间的关系：由于现代电子设备中使用的电子组件的密度不断增加，组件之间的传导和辐射对流热耦合。因此，热应力已成为影响电子元件老化的最重要因素之一。对于某些电路，可靠性几乎是完整的这取决于热环境。为了实现其可靠性目标，必须将组件的温度降低到可以实际达到的最低水平。一些数据表明：环境温度每升高10°C，组件的寿命将减少约30%-50%，而小的影响基本上在10%以上。这是众所周知的“ 10°C”规则。

　　(2)高温对零件的影响

　　1.半导体器件。电子元件在运行期间会产生大量热量。如果没有有效的措施及时散发热量，则会引起集成电路和晶体管等半导体。散装设备形成晶体，这是直接影响计算机性能，操作特性和可靠性的重要因素。

　　2.记录介质。实验表明，当磁带，磁盘和光盘的温度连续高于37.8℃时，就会开始损坏。当温度连续高于65.6℃时，它们会完全损坏。损伤。对于磁性介质，随着温度升高，磁导率增加;当温度达到一定值时，磁性介质失去磁性，导磁率急剧下降。磁性材料材料失去磁性的温度称为居里温度。

　　3.绝缘材料。由于高温的影响，由玻璃纤维橡胶板制成的印刷电路板将变形甚至软化，并且结构强度会变弱。印刷板上的铜由于高温的影响，铝箔也会降低粘合强度，甚至剥落。高温还会加速印刷插头和插座的金属弹簧卡的腐蚀，并增加触点的接触电阻。

　　4.电池环境温度与电池寿命之间的关系。电池是对环境温度最敏感的设备(设备)。根据25°C的工作温度，温度每10°C升高。预期寿命减少了50%。

　　2.湿度对电子零件和整个机器的危害：

　　大多数电子产品都需要在干燥条件下操作和存储。据统计，全世界每年有超过四分之一的工业缺陷产品与湿气危害有关。正确在电子工业中，湿气危害已成为影响产品质量的主要因素之一。

      1.集成电路：水分对半导体行业的危害主要表现在以下事实：水分会从引脚和其他缝隙渗入IC塑料封装，从而进入IC，导致IC吸收水分。象。在SMT工艺的加热工艺中，会形成水蒸气，并且所产生的压力会使IC树脂封装破裂并氧化IC器件的内部金属，从而导致产品故障。另外，将器件焊接在PCB板上时，由于释放的水蒸气压力，也会引起误焊接。根据IPC-M190 J-STD-033标准，必须将暴露于高湿空气环境中的SMD组件放在湿度低于10%RH的干燥箱中。只有十倍的暴露时间才能恢复组件的“车间寿命”，避免报废并确保安全。

　　2.液晶装置：尽管在生产过程中需要清洁和干燥玻璃基板，液晶显示器等液晶装置的偏光镜和滤光片，但冷却后仍会冷却。但是，它会受潮影响并降低产品的合格率。因此，在清洁和干燥后，应将其存储在低于40%RH的干燥环境中。

　　3.其他电子设备：电容器，陶瓷设备，连接器，开关零件，焊料，PCB，晶体，硅片，石英振荡器，SMT胶，电极材料胶粘剂，电子浆料，高亮度设备等均受潮气伤害。操作期间的电子设备：介于包装的半成品和下一工序之间;在PCB包装之前以及包装和加电之间;开箱后但尚未用完IC，BGA，PCB等;在锡炉中等待焊接的设备;已烘烤以预热的设备;未包装的成品等均会受潮。成品电子整机在存放过程中也会受到水分的伤害。如果在高湿度环境中的存储时间过长，则会导致故障。对于电脑板CPU等将氧化金手指并导致不良接触和故障。电子工业产品的生产和储存环境湿度应低于40%。一些品种还要求较低的湿度。在低温下，绝缘材料将变硬且变脆，从而结构强度也被削弱。对于轴承和机械传动零件，由于其自​​身的润滑油被冷凝，粘度增加并且出现粘度现象。当温度太低时，锡含量高的助焊剂将分支，从而降低电连接的强度，甚至降低拆焊，短路等作用。故障。

　　(3)电池环境温度与放电容量之间的关系类似地，当工作温度低于25°C时，随着温度降低，电池放电容量会降低。

　　3.恒温恒湿专家如何使用现代方法来管理电子产品的存储环境恒温恒湿生产车间是可以调节和保持室内温度和湿度满足现代高精度生产需求的生产车间。恒温为了最大程度地减少对外部气候条件的干扰，湿车间的建设也是一家现代化的高科技精密制造公司，涉及光电，烟草，茶叶，食品，保健品，生产车间，广泛用于医疗，制药，化学原料和其他行业。公司设计建造的恒温恒湿车间在业内得到了高度评​​价。采用智能恒温恒湿控制方式，实现机​​组的制冷，除湿，加热，加湿等功能，从而达到室内环境的温湿度。精确控制。为了最大程度地减少对外部天气条件的干扰，恒温恒湿车间必须进行一些特殊的施工处理。考虑。例如，车间的机壳应采用隔热性能良好的彩色钢板制成，墙体的四个圆周应为弧形，便于保温和清洁，不易产生粉尘。 另外，恒温恒湿车间的门应向门敞开，以防特殊情况下逃逸。同时，对高要求的特殊恒温恒湿车间应配备缓冲室。另外，提醒您在恒温恒湿车间的高精度恒温恒湿室内设计空气分配。应考虑以下原则：

　　1.合理组织气流，充分发挥气流的制冷或制热效果。

　　2.建立稳定且均匀的温度场，以确保气流到达工作区域时，其平均温度与工作区域温度之差不超过允许温度度波动值。

　　3.根据室内人员的卫生要求，当气流到达工作区域时，其流速为0.25。热源分布很不均匀，或者房间比较较高时，如果在恒温恒湿车间使用统一的空气参数，并且空气量均匀分布，则会在室内产生非常不同的温度场。会影响恒温精度。此时，如果过程允许，则产生更多热量的设备部件应移至恒温恒湿车间外或套房内;区域空调根据负载条件或过程要求在不同区域采用不同的供气参数和风量。