电子净化工程对车间环境的五大要求

　　电子净化工程对车间环境的特殊要求

　　电子净化工程的建设旨在为电子产品的生产提供可靠的环境条件。生产环境与电子产品的生产密切相关。合适的生产环境可以提高产品的性能，产量和可靠性。生产影响更大。

　　主要环境要求：

　　1.空气清洁度要求

　　空气清洁度是空气清洁度的指标。有两个主要指标：空气中灰尘颗粒的浓度和空气中灰尘颗粒的粒径。空气清洁度是生产电子产品(尤其是微电子产品)的最重要条件之一。如果空气清洁度不符合标准，将直接污染产品或工件，并影响产品的性能，良率，可靠性和使用寿命。空气的清洁度主要从两个方面保证。一方面，建筑物的气密性，易于清洁和保温是清洁工厂的基本条件。另一方面，正是在此基础上，空调和其他机电系统共同工作以确保空气清洁。该学位符合指定要求。一般而言，各种类型的电子工程结合生产要求和成本等因素，根据生产过程设置不同面积和级别的净化车间。随着工艺要求的严格，纯化水平从外到内逐渐提高。

　　2.空调恒温恒湿要求

　　恒温恒湿包括对恒温恒湿的要求以及允许的变化范围。室内温度水平和变化幅度对电子产品的生产和运营有很大影响。室内温度对电子产品及其生产温度条件的影响影响温度的过度变化由于热膨胀，部件，电路触点，精密设备和机械部件的温度系数会发生变化，从而导致尺寸变化，位置偏移和机构变形，影响产品性能，良率，可靠性和使用寿命。温度过高，操作人员容易出汗和污染;影响操作人员的工作心情，影响产品质量和生产效率;电子元件容易损坏，性能下降;电子设备(例如电子计算机)容易出现故障;如果电阻温度升高，超过允许极限将燃烧。绝缘材料易于老化，变形和开裂，并且绝缘性能降低。温度太低。温度系数的变化会影响元件的电气性能和成品率;影响精密电子设备和仪器稳定性，金属和塑料绝缘会引起诸如收缩系数变化引起的接触不良，密封破裂和焊点失效等问题。空气湿度对电子产品生产的影响，

　　1)影响电子设备和组件的性能。如果湿度过高，则电子组件可能会引起泄漏路径，泄漏，击穿和材料老化的变化;附着在工件(如硅片)表面的灰尘很难清除：电气绝缘材料容易受潮，降低了绝缘性能。如果湿度太低，则很容易使塑料和绝缘材料干缩，变形甚至破裂。

　　2)湿度高，易于在精密电子和机械设备(例如电子计算机，大功率变送器，高频感应炉等)的内部和工作表面产生冷凝水(即冷凝水)，这会影响设备内部组件的性能和操作稳定性，甚至会引起泄漏和断路等问题。

　　3)湿度超过某个临界值时，会加速金属腐蚀。

　　4)低湿度使其易于产生静电。一般而言，空气的相对湿度不应低于40%。

　　5)湿度会影响操作员的工作心情，并影响产品质量和生产效率。

　　因此，电子工厂，特别是那些生产精密电子产品的工厂，对室内温度和湿度有不同的要求。为了确保达到相应的恒定温度和湿度标准，建筑物的维护结构和空调自动控制功能的作用至关重要。

　　3.抗微振动要求

　　振动对电子产品尤其是高精度产品的生产有很大影响。甚至每秒几十微米的振动速度也将对生产造成极大伤害。振动对电子产品的影响主要包括以下几个方面：影响加工精度和测试精度，影响产品良率;影响设备仪器的正常运行和使用寿命;影响设备零件(或组件)的性能，甚至引起破裂和损坏;导致零件磨损或损坏，影响准确性和使用寿命;设备内部的零部件容易松动，影响正常操作。在生产环境中的振动，除了外部振动源(例如运输工具，机械设备，建筑等)和内部振动源(例如运输工具，机械设备，人员步行等)之外，还存在机械振动。工厂本身的组件，这也是不可忽视的振动源。因此，电子工程必须充分预见各种可能的振动源并采取必要的防振措施。

　　4.防静电要求

　　静电对电子产品生产的主要危害是：破坏电子元件的生产并影响产品的良率。例如，MOS场效应晶体管和MOS集成电路具有非常薄的绝缘氧化物层。只要它们遇到100V的电位差，就会引起电介质击穿，从而导致器件损坏;在微电子器件的生产过程中，各种因素产生的静电电压常常超过电子器件对静电的敏感度范围。如果室内相对湿度过低，可能会产生一定的静电电压，使产品损坏率增加;引起电子设备故障，损坏设备内部组件;导致设备故障;由于静电除尘，影响设备的通风散热，导致机械零件的磨损，影响使用寿命;产生触电现象，危及操作人员的安全，甚至引起燃烧爆炸事故;干扰电子计算机和其他设备的正常运行。

　　因此，在电子工业的生产过程中，例如集成电路的生产中，对静电防护有严格的要求，防静电接地必须安全可靠。对于具有静电防护功能的房间和设备，应注意导电的金属外壳，应将等金属的管道，裸露的金属结构等电位连接，并且不应将绝缘的导体接地。静电接地线应确保可靠连接，并应采用焊接或压接方式。使用导电胶粘接接地线时，接触面积不应小于20cm2;运输超纯氢气，天然气等易燃介质的管道必须采取防静电接地措施。露天排气管应配备阻火器，周围建筑物应综合考虑防雷措施。

　　5.电磁环境和电磁屏蔽要求

　　在电子产品的生产中，电磁环境和电磁屏蔽技术是电子工业生产过程中的重要手段和措施，也是影响产品生产的重要环境因素。合格的电磁屏蔽环境需要多个专业人员的密切配合，包括：屏蔽壳(墙板)的安装(焊接)，滤波器的安装以及波导通风窗的安装等应在以下环境中进行：严格按照电磁屏蔽室工程建设的规定和验收规范;电磁屏蔽室滤波器(包括电源滤波器和信号滤波器)，其衰减参数应与电磁屏蔽室的屏蔽性能一致。在安装过滤器之前，必须清除屏蔽室和过滤器接触面上的油漆，并应在接触面上放置导电垫片并用螺栓固定，以确保良好的电气接触;屏蔽室应在安装屏蔽罩之后和装饰屏蔽室之前安装过滤器。进入和离开屏蔽室的电缆通常应穿过滤波器，而那些不适合滤波器的电缆应连接到信号传输接口板上。信号传输接口板的安装应按照“电磁屏蔽室的建造和验收规定”(SJ 31470)进行;安装过滤器后，应使用电磁屏​​蔽检漏仪进行100%检漏。过滤器的屏蔽效能测试应由国家专门机构组织实施，测试方法和要求应符合《高效电磁屏蔽室屏蔽效能测试方法》(GB 12190)的要求。检测指标应符合设计要求;屏蔽壳通过检查后，应进行电磁屏蔽室内的电气布线，综合布线，监视和安全保护系统以及消防监视系统。在施工和安装过程中严禁使用屏蔽层。