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环境湿度对不同行业造成的影响

时间:2020-11-10 16:09:40 来源:铂克空调 点击:

       除湿应用为通过全时环境优化控制提供了增强制造过程的机会,因此,不容易制造的产品和过程可以在经济的速度和标准的环境条件下(无湿气)连续进行。

  基本上,工业除湿在两个地方使用:

  1.防止物体再次吸回水分

  2.产品干燥

  如果正确地应用了除湿技术,则可以改进生产技术以创造惊人的收益。

  几乎所有物质中都含有水分,即使塑料树脂尼龙和其他产品也可以吸收其干重的6-10%。一般来说,这不是什么大问题,但有时水分会引起产品尺寸变化和相互粘连的问题。传统的家用盐罐可以说明这种现象。在潮湿的天气中,由于吸收水分,盐会粘在罐子的开口上。这在餐桌上不是一个严重的问题,但是会对产品包装机造成很大的问题。

  相对于绝对湿度,吸湿性产品对相对湿度更敏感,并且一年中的任何时候都可能发生较高的相对湿度,实际上,冬季的湿度通常高于夏季的湿度。当产品在低温下存储或制造时,该问题尤其严重。

环境湿度对不同行业造成的影响

  糖果包装

  糖果通常含有麦芽糖和葡萄糖,两者都是吸湿性物质。当相对湿度较高时,产品将吸收水分并变粘。容易粘在高速包装机和包装材料上并中断生产线。对于糖果工业而言,糖果包装区域中的温度和湿度控制是非常经济的。此应用程序的标准设计条件是:在舒适的温度下35%的相对湿度。

  半导体和制药洁净室

  在制造微电路时,使用一种称为光致抗蚀剂的吸湿性聚合物来蚀刻光掩模的电路线。如果吸收了水分,微电路将被切断或短路,从而导致电路故障。

  另外,在制药过程中,许多粉末是吸湿性物质。当湿度高时,处理困难并且存储时间缩短。由于这些因素,相对湿度的气密控制可以提高生产速度并保持产品质量。典型的设计条件是20°C,相对湿度25%。

  安全玻璃生产

  安全玻璃夹层中的透明塑料薄板具有很强的吸湿性。吸收水分的薄膜在制造过程中会产生水蒸气气泡。在此过程中,相对湿度的气密控制非常重要。此应用程序的标准设计条件是:在舒适的温度下,相对湿度为25%。

  空运

  储存和输送系统的操作员对高湿度的影响印象最深。明显的结果是输送管道堵塞,产品质量差和维护增加。压缩空气增加了空气中凝结的可能性。当产品中的成分吸收水分时,它们变得粘稠并积聚在输送线中,从而导致上述结果。

  为了解决上述问题,吸湿剂除湿在工业上被广泛用作预干燥的空气。标准设计条件是,在任何干球温度下,相对湿度均小于50%。

  产品干燥

  毫无疑问,产品干燥是工业过程中的黑匣子技术。经验告诉我们,很少有公司了解产品干燥的科学。他们完全依靠制造干燥设备的专家。即使他们花钱购买设备,他们也不了解操作原理。尽管他们的经验知道每种产品所需的特殊干燥方法,但不幸的是,缺乏产品干燥原理每年仍需花费数百万美元。

  大多数产品使用热空气蒸发水分并带走水分。但是,热空气的加热速度较慢,会损坏产品。例如,高热量会破坏结块;酵母用热风干燥后,将无法正常发酵。

  产品干燥是一门科学。水分运动就像是形成热传递的温差。必须有蒸气压差才能使湿气移动。压差的大小取决于产品制造过程。

  每种产品都有其干燥特性。温度,通过产品的空气流量,水分释放速率,蒸气压差等是影响干燥成功的关键因素。不幸的是,很少有公司研究此信息,从而导致对错误设备的投资,并完全依靠干燥设备制造商来确定其产品的干燥条件。

  近年来,吸湿除湿机在产品干燥领域的应用呈增长趋势,因为客户认为低温干燥对产品质量和运营成本具有积极影响。化学除湿可以在不影响生产速度的情况下提高质量。以下是一些典型的产品干燥应用。

  铸造业

  在此过程中,将蜡模反复浸入陶土中。这些外层形成模具。蜡熔化后,可以倒入熔融金属。与其他加热源相比,干燥空气(蒸汽压极低)更常用。干燥粘土层,因为干燥的空气不会因加热而使蜡模变形。使用吸湿性除湿机可以稳定铸造业的铸造成本,并在不减慢潮湿月份生产速度的情况下增加产量,并且可以将工艺干燥时间缩短50%。

  塑料树脂干燥

  所有的塑料树脂都具有一定程度的吸湿性。当塑料原料颗粒被挤出时,水分被加热并蒸发。这些蒸气会导致塑料结构和外观出现缝隙。吸湿除湿机可以降低塑料原料中的湿度,提高成品质量,减少浪费,提高生产速度。

  糖果包装

  糖衣过程对糖果业非常重要,也是一个困难的过程。将产品放置在转鼓中,将要涂覆的材料喷涂到转鼓中约一个小时,以使外层具有一定的厚度。过程越长,销毁产品的机会就越大。如果配方基于巧克力或对温度非常敏感,则在喷涂涂料时,可使用干燥空气干燥涂料表面以冷却表面。如果通过吸湿除湿机对空气进行预干燥,则不会在产品表面添加热量,并且表面蒸气压差会增加。这使制造商全年都可以保持固定的生产率,而无需考虑外部空气的变化。

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