除湿应用为通过全时环境优化控制提供了增强制造过程的机会，因此，不容易制造的产品和过程可以在经济的速度和标准的环境条件下(无湿气)连续进行。
基本上，工业除湿在两个地方使用：
1.防止物体再次吸回水分
2.产品干燥
如果正确地应用了除湿技术，则可以改进生产技术以创造惊人的收益。
几乎所有物质中都含有水分，即使塑料树脂尼龙和其他产品也可以吸收其干重的6-10%。一般来说，这不是什么大问题，但有时水分会引起产品尺寸变化和相互粘连的问题。传统的家用盐罐可以说明这种现象。在潮湿的天气中，由于吸收水分，盐会粘在罐子的开口上。这在餐桌上不是一个严重的问题，但是会对产品包装机造成很大的问题。
相对于绝对湿度，吸湿性产品对相对湿度更敏感，并且一年中的任何时候都可能发生较高的相对湿度，实际上，冬季的湿度通常高于夏季的湿度。当产品在低温下存储或制造时，该问题尤其严重。
糖果包装
糖果通常含有麦芽糖和葡萄糖，两者都是吸湿性物质。当相对湿度较高时，产品将吸收水分并变粘。容易粘在高速包装机和包装材料上并中断生产线。对于糖果工业而言，糖果包装区域中的温度和湿度控制是非常经济的。此应用程序的标准设计条件是：在舒适的温度下35%的相对湿度。
半导体和制药洁净室
在制造微电路时，使用一种称为光致抗蚀剂的吸湿性聚合物来蚀刻光掩模的电路线。如果吸收了水分，微电路将被切断或短路，从而导致电路故障。
另外，在制药过程中，许多粉末是吸湿性物质。当湿度高时，处理困难并且存储时间缩短。由于这些因素，相对湿度的气密控制可以提高生产速度并保持产品质量。典型的设计条件是20°C，相对湿度25%。
安全玻璃生产
安全玻璃夹层中的透明塑料薄板具有很强的吸湿性。吸收水分的薄膜在制造过程中会产生水蒸气气泡。在此过程中，相对湿度的气密控制非常重要。此应用程序的标准设计条件是：在舒适的温度下，相对湿度为25%。
空运
储存和输送系统的操作员对高湿度的影响印象最深。明显的结果是输送管道堵塞，产品质量差和维护增加。压缩空气增加了空气中凝结的可能性。当产品中的成分吸收水分时，它们变得粘稠并积聚在输送线中，从而导致上述结果。
为了解决上述问题，吸湿剂除湿在工业上被广泛用作预干燥的空气。标准设计条件是，在任何干球温度下，相对湿度均小于50%。
产品干燥
毫无疑问，产品干燥是工业过程中的黑匣子技术。经验告诉我们，很少有公司了解产品干燥的科学。他们完全依靠制造干燥设备的专家。即使他们花钱购买设备，他们也不了解操作原理。尽管他们的经验知道每种产品所需的特殊干燥方法，但不幸的是，缺乏产品干燥原理每年仍需花费数百万美元。
大多数产品使用热空气蒸发水分并带走水分。但是，热空气的加热速度较慢，会损坏产品。例如，高热量会破坏结块;酵母用热风干燥后，将无法正常发酵。
产品干燥是一门科学。水分运动就像是形成热传递的温差。必须有蒸气压差才能使湿气移动。压差的大小取决于产品制造过程。
每种产品都有其干燥特性。温度，通过产品的空气流量，水分释放速率，蒸气压差等是影响干燥成功的关键因素。不幸的是，很少有公司研究此信息，从而导致对错误设备的投资，并完全依靠干燥设备制造商来确定其产品的干燥条件。
近年来，吸湿除湿机在产品干燥领域的应用呈增长趋势，因为客户认为低温干燥对产品质量和运营成本具有积极影响。化学除湿可以在不影响生产速度的情况下提高质量。以下是一些典型的产品干燥应用。
铸造业
在此过程中，将蜡模反复浸入陶土中。这些外层形成模具。蜡熔化后，可以倒入熔融金属。与其他加热源相比，干燥空气(蒸汽压极低)更常用。干燥粘土层，因为干燥的空气不会因加热而使蜡模变形。使用吸湿性除湿机可以稳定铸造业的铸造成本，并在不减慢潮湿月份生产速度的情况下增加产量，并且可以将工艺干燥时间缩短50%。
塑料树脂干燥
所有的塑料树脂都具有一定程度的吸湿性。当塑料原料颗粒被挤出时，水分被加热并蒸发。这些蒸气会导致塑料结构和外观出现缝隙。吸湿除湿机可以降低塑料原料中的湿度，提高成品质量，减少浪费，提高生产速度。
糖果包装
糖衣过程对糖果业非常重要，也是一个困难的过程。将产品放置在转鼓中，将要涂覆的材料喷涂到转鼓中约一个小时，以使外层具有一定的厚度。过程越长，销毁产品的机会就越大。如果配方基于巧克力或对温度非常敏感，则在喷涂涂料时，可使用干燥空气干燥涂料表面以冷却表面。如果通过吸湿除湿机对空气进行预干燥，则不会在产品表面添加热量，并且表面蒸气压差会增加。这使制造商全年都可以保持固定的生产率，而无需考虑外部空气的变化。
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